为推进钢铁行业大气污染物排放达到特别排放限值要求,减少钢铁行业大气污染物排放,切实改善环境空气质量，冶金工业规划研究院在充分调研的基础上，结合企业实际，为我市钢铁行业制定了深度治理两级标准，即“优先标准”和“门槛标准”。今天我们播出安阳市钢铁行业深度治理标准之“门槛标准”。

安阳市钢铁行业深度治理标准之“门槛标准”：

一、原料系统

1.铁精矿、焦炭、烧结矿、球团矿、返矿、除尘灰等所有散状物料全部封闭存放。

2.所有原料场汽车出口设置高压冲洗装置。

3.各原料场之间、原料场与各用户之间的原料运输均采用胶带运输，所有胶带机均配套建设全封闭皮带通廊，各料槽、筛分室、转运站等产尘点设置单机或集中袋式除尘装置。禁止采用汽车运输倒运原燃料。

4.厂内生产所产生的返矿、返焦等返杂料，采用胶带机或汽车运输至原料场或各用户，汽车运输采取封闭或苫盖措施。厂内生产所产生的除尘灰、尘泥等返杂料，均采用气力输送或罐车运输至原料场及各用户。

5.铁路运输进厂大宗散状原燃料卸车选用翻车机、螺旋卸车机、链斗卸车机等设备作业，翻车机室设置机械除尘装置或干雾抑尘装置。汽车运输进厂原燃料卸车通过汽车受料槽或卸至封闭料仓、料棚内，汽车受料槽采用封闭结构，设置机械除尘装置或喷淋抑尘装置。

二、烧结球团工序

1.烧结机头烟气、球团焙烧烟气配套石灰石-石膏法等湿法脱硫装置+湿式静电除尘器或旋转喷雾法等半干法脱硫+袋式除尘器，且采用无旁路设计。

2.烧结机头、球团焙烧烟气采用四电场静电除尘器，配套高频电源。烧结机尾、配料、整粒等其他产尘点均配套袋式除尘器。

三、炼铁工序

1.高炉出铁场为平坦化结构，出铁厂四周围挡，出铁口配套顶吸罩、侧吸罩，铁沟、渣沟、摆动溜嘴全部封闭。

2.高炉矿槽厂房全封闭。

3.高炉出铁场，高炉炉顶，高炉矿槽槽上、槽下配套袋式除尘器。

四、炼钢工序

1.转炉一次烟气采用LT干法除尘工艺或新型OG工艺。

2.转炉车间厂房、天窗全封闭。

3.混铁炉、倒罐站、转炉二次烟气、散料上料、精炼炉、废钢切割均配套袋式除尘系统。

五、轧钢工序

1.轧钢加热炉采用蓄热式燃烧技术、低氮氧化物燃烧技术、富氧燃烧技术等技术中的一两种。

2.采用一般净化的混合煤气做燃料。

3.对轧速较快的热轧薄板带精轧机以及粉尘量大的抛丸机采用专门除尘设施。

六、道路绿化

1.厂区道路平整、无破损。

2.厂区内无裸露地面，全部实现硬化或绿化。树坑、电线杆坑使用透心砖、鹅卵石或草坪进行铺垫。厂区绿化率大于20%。

3.厂房四周及道路无明显积灰；树叶表面无明显积灰。

七、除尘系统配置

袋式除尘器全部采用覆膜针刺毡滤料；过滤风速小于0.8m/min；运行阻力小于2000Pa。

八、主要产尘点单位装备规格除尘能力

1.烧结机尾1700m3/m2烧结机面积

2.烧结整粒800m3/m2烧结机面积

3.烧结燃料110m3/m2烧结机面积

4.烧结配料900m3/m2烧结机面积

5.高炉出铁场600m3/m3高炉炉容

6.高炉矿槽550 m3/m3高炉炉容

7.转炉车间12000m3/t转炉公称容量

九、监测监管

1.烧结机头、烧结机尾、球团焙烧、高炉出铁场、高炉矿槽、转炉二次烟气等均配套CEMS烟气连续自动在线监测装置。

2.烧结烟气脱硫脱硝设施安装DCS控制系统，并确保主要运行参数保留一年以上备查。

十、排放浓度

1.烧结机头、球团焙烧烟气中颗粒物、SO2、NOx排放浓度分别小于30mg/m3、100mg/m3、300mg/m3。

2.轧钢加热炉、热风炉、自备电厂锅炉烟气中颗粒物、SO2、NOx排放浓度分别小于20mg/m3、150mg/m3、300mg/m3 。

3.其他工序颗粒物排放浓度小于特别排放限值。