记者 张志立

“作为一名专业技术人员，只有持续学习，不断创新，才能为企业创造更大的价值，从而让自己的人生之路更加出彩。”12月23日，在安钢集团自动化软件公司，工程部部长周旭朋感慨地回忆了从业23年走过的路。

他奋发学习、锐意进取，凭着过人的创新意识和过硬的专业技能，在创新实践中获得发明专利1项、实用新型专利1项，先后获得安钢优秀科技人才、先进生产工作者、劳动模范、首席专家等殊荣。近3年，他带领团队实施、完成工程项目120多个，创效1500多万元，为安钢非钢产业的发展作出了积极贡献。今年2月经市政府批准，周旭朋入选“2018年度安阳市学术技术带头人”。

学以致用 奋发努力

1996年，周旭朋于河南冶金工业学校毕业参加工作，他把持续学习当成自己的追求，2013年6月获取了北京科技大学控制工程硕士学位。他在注重书本知识学习的同时，更是把工程项目建设作为学习的最好课堂，把工程项目建设过程中遇到的具体问题当成最好的习题，把解决工程建设中的技术难题作为研究的最好课题，把工程项目建设作为理论与实际结合的最好平台。

2013年，周旭朋担任工程部部长之后，进一步扩大自己的学习范围，掌握新知识、新技术，并积极应用到工作实践中去。他和同事先后完成公司大小工程项目建设90多个，在安钢自动化、信息化建设中发挥出了自己的聪明才智。2018年，他根据公司对铁前物料的要求，结合现场生产实际，运用自动化与信息化前沿技术，主持完成了铁前生产物流信息管理系统的建设，对公司的PI数据库进行了升级，构建了焦化、炼铁、烧结三个区域的上料系统的新型网络，统一了IP地址，数据采集点达到2000个，数据实现了共享，铁前生产物流实现了物料全流程跟踪，物料信息与称重实现了自动匹配，为全面掌控铁前物料数据提供了有力的技术保证。

名副其实 “创新大拿”

周旭朋具有强烈的责任感，2016年，安钢处于“止血倒逼保生存”的状态，他主动担当、主动作为、主动创新，努力在安钢创新发展、转型升级中实现自己的价值，充分体现科技工作者的时代担当。将炼铁厂、第一炼轧厂等9个主体厂的72个岗位合并成27个岗位，实现无人值守，每年可降低成本300万元。

他在一个个项目中尽情挥洒自己的聪明才智，把施工现场演绎成了一片创新创造的“热土”，成为公司名副其实的“创新大拿”。2017年，他在第一轧钢厂260机组全连轧改造项目中，突破原有技术瓶颈，大胆应用新技术、新控制理念，结合现场实际，重新开发、设计轧钢系统冷床和精整自动化系统的控制程序。程序应用后大大减轻了操作工人的劳动强度，此项技术填补了自动化公司在此领域的空白，并先后承接内蒙古亚新、河北冀中能源峰煤焦化等20多个非钢行业用户项目，创新、创效范围不断扩展。从现场安装到智能系统集成，周旭朋和他的团队开拓进取，自主创新，工程项目建设逐步由低端向高端发展，3年多来，带领职工外闯市场，完成江西新余、河北丰南钢铁、江苏徐州东南钢铁等外部工程项目20多个，实现外部创效300多万元，在走出安钢发展非钢中发挥了领头雁作用。

“与时俱进，瞄准科技前沿，面向安钢智能制造需求，抢点科技竞争和未来发展制高点，是一名科技专业人员义不容辞的责任。”周旭朋勇于自我超越，奋力攀登智能高峰，主动与各大院校及智能制造厂家进行技术交流，学习请教智能制造新理念、新技术，为推动安钢智能制造寻找新思路和解决方案。他带领职工积极抢占智能领域市场，先后完成河北峰煤焦化公司、河南龙宇煤化工公司等智能化项目6个，在智能制造方面取得了明显成效。他经手研发的数字式行程智能控制器产品，获得了国家发明专利。该产品成功应用于水冶永通公司高炉、洛阳钢铁公司高炉、新普钢铁公司白灰窑以及河北金鼎钢铁公司高炉上料系统等，性能稳定，取得了良好的经济效益。

组建团队 智能改造

如今，他组建了安钢窑炉智能燃烧控制系统研发团队，旨在掌握智能燃烧控制的关键技术，建立模型控制算法，寻找最优调节空燃比，实现节约煤气、减少烧损、提高风温等功能，为安钢节能降耗、环保提升方面作出贡献。目前，在他的带领下，炼铁厂2#高炉热风炉智能烧炉项目正在进入实施阶段，待5月份完成后，将大幅降低能耗，减轻人工劳动强度，提高劳动生产率，更好地稳定热风炉拱顶温度和烟道温度，为高炉稳产高产提供技术支撑。

面对安阳市学术技术带头人这一荣誉称号，周旭朋显得淡然和低调。他表示，今后将积极发挥好技术引领和传帮带作用，努力激发专业技术人员活力和内生动力，发挥自动化、信息化、智能化技术优势，为安钢的高质量发展再立新功。